Шнековые погрузчики находят широкое применение для транспортирования, погрузки и выгрузки не только зерновых , но и минеральных сыпучих материалов (песок, отсев, цемент и т.п.). Выпускаются в зависимости от пожелания заказчика в стационарном ( длиной до 30м) или передвижном (до 15м) исполнении.
В передвижных погрузчиках предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Применяются бензиновые двигатели для работы в полевых условиях( на фото крайний справа).
Размещение привода лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по предварительному заказу, разгрузка через торец. Есть модели со шнеком самозагрузки, который облегчает работу. Манёвренные и надёжные погрузчики. Легко разбираются на секции длиной 2,5-3м для перевозки. Отправляем транспортными агентствами.
Производительность от 1 до 150 т/ч. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ. На любые модели цена договорная.

Кормосмесители применяют для приготовления полнорационных кормовых смесей с разнообразных типов кормов. Это способствует правильному сбалансированному кормлению, приводит к повышению уровня потребления и уменьшает потери кормов.
Загрузка смесителя производится через горловину сверху. Горловина оборудована закрывающимися створками, что обеспечивает не пыление при смешивании.
Перемешивание происходит горизонтальным валом с лопастями.
Лопасти, по заказу, могут быть: в виде отдельных лопаток или в виде спирали – одной или двух встречных.
Выгрузка производится через нижний люк, оснащённый резиновым уплотнением. Высота от края открытого люка до плоскости основания – 220мм. Ширина окна – 600мм. Три типоразмера на 500, 1000 и 150 литров. Установлены мощности приводов – 5,5 , 7,5 и 11 кВт.
Смеситель устанавливают над ленточным, шнековым, скребковым транспортёром или над приёмной ёмкостью.
При необходимости, смеситель может быть оборудован активатором, бункером для сбора корма, шнековым дозатором. По желанию заказчика в конструкцию могут быть внесены необходимые ему изменения.

Для качественного гранулирования сырьё необходимо предварительно измельчить, желательно не крупнее 3 мм. Первичное уплотнение и удержание формы происходит за счет оптимального количества жидкости. Влажность, в зависимости от сырья 8…12 процентов. После высыхания, удержание формы гранул определяется наличием склеивающих веществ. Для древисины – это лигнин. При другом сырье - это может быть декстрин, смола, патока и т.д. Гранулирование способствует сохранности сырья, так как препятствует окислению, слеживанию, самовозгоранию.
Гранулированный корм имеет ряд преимуществ перед сыпучей смесью: отсутствие пыли, сокращение потерь при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, легкость автоматизации процесса кормления животных, исключено поражение пылью дыхательных путей животных. Гранулируют кормовые смеси для свиней, крупного рогатого скота, кроликов, рыбы, птиц. Корм мельче 4 мм обычно получают дроблением крупных гранул с последующим рассевом. Практическое гранулирование до 4 мм экономически не выгодно, т.к. существенно уменьшается производительность и возрастает износ матрицы.
В качестве материала для гранулирования пеллет применяют не только опилки, но и измельченные однолетние растения, сорняки, тонкие ветки и др. Гранулирование изделий из жмыха способствует его двойному применению – на корм и топливо. Особенно хорошо для топливных гранул применять макуху, полученную после вторичного отжима или из отходов масличных культур, так как для корма она уже не пригодна. Гранулирование опилок более трудоемко и производительность грануляторов уменьшается примерно в два раза, по сравнению с кормом. Более производительны брикетировщики, но процесс сжигания пеллет легко поддается автоматизации, а брикеты нужно закладывать в топку руками.
Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром 6…12 мм. Производительность по кормовым гранулам 80…1200 кг/час, в зависимости от диаметра отверстия матрицы, количества отверстий и состава смеси.
Производим различные модели грануляторов: матрица «150» на напряжение питания электродвигателя 220 или 380 В, производительность 60…120 кг/час, цена от 9,9 т.грн; матрица «200» производительностью до 300 кг/час 5,5 и 7,5 кВт – цена от 18,7т.грн; матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 51,7 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 79 т.грн.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Тип исполнения всех смесителей – принудительный с горизонтальным валом. Они относятся к смесителям циклического действия. В базовой модели смесителя установлены отдельно стоящие лопатки, повернутые в разные стороны и направляющие смесь в центр емкости, или к разгрузочному люку в моделях большей производительности.
Растворосмесители предназначены для перемешивания составов, компоненты которых могут иметь как близкую, так и разную плотность. Максимальная крупность составляющих не должна быть более 10мм. К таким смесям относятся: строительные растворы, мелкозернистые бетоны. Могут быть применены в сельском хозяйстве для перемешивания кормовых смесей.
Смеситель объёмом 180л разгружается путём опрокидывания барабана, а все другие, большего объёма – путём открывания люка в нижней части корпуса, посередине. Простая, отработанная годами конструкция не даёт сбоев при правильной эксплуатации (заполнитель с заданной крупностью, стабильное напряжение, исключение перегрузки).
Все смесители на 380 В. По предварительному заказу РСМ 180 может быть выполнен на 220 В.
РСМ 180 имеют полный объём барабана, л - 180; рекомендуемый объём замеса (готового), л –130. Габариты (мм ) 1200 (1500)х650х1200 , массу – 120 (150) кг, мощность – 1,5 кВт. цена–9,6 т.грн. , исполнение на 220В – на 400 грн. дороже.
Модели на 500…1000 л более производительны. Цена 16,9…27,8 т.грн.

Выпускаются гравитационного типа, как наиболее простые и надёжные. Хорошо отработанная схема, с применением редуктора и промежуточного подшипникового узла – обеспечивает долговечность и простоту эксплуатации смесителя. Промежуточный подшипниковый узел, хотя и усложняет конструкцию смесителя, но разгружает редуктор, что важно при длительной эксплуатации. Цены бетоносмесителей: 500л-12,8тыс.гр; 750л-19,8тыс.гр.
Осуществляем помощь в доставке транспортными агенствами.

Дископравы, рихтовка дисков , оборудование для прокатки дисков, дископравильное оборудование производитель Турция : Atek Makina, Cosek, Balasmatik. Устранение эллипса, «восьмерки», прокатка кромки диска. В наличии дископравы отечественного производителя! Скидка, отсрочка платежа! Гарантия 3 года!
Станок для рихтовки литых дисков, Стенды для правки дисков, дископравильное оборудование, дископравы, станки для рихтовки литых дисков
Станок для рихтовки литых дисков
Станок предназначен для рихтовки дисков колёс автомобилей:
-диаметром от 12 до 22,5 дюймов;
-по ширине от 4 до 14 дюймов.
Рихтовка диска производится с помощью гидроцилиндра устанавливаемого в один из упоров предусмотренных на станке и управляемый рукояткой электрогидропривода. Место рихтовки на диске предварительно необходимо подогреть горелкой.
На станке предусмотрен резец (по комплектации) позволяющий обрабатывать диск после сварки рихтовки.
Установка диска на шпинделе станка осуществляется на отверстия крепления к ступице автомобиля. Купить дископрав можно связавшись с компанией "Автокомплектация" www.autocomplete.com.ua
Технические характеристики
Высота, мм - 1680
Вес нетто, кг, не более - 420
Длина, мм - 1300
Потребляемая мощность max, кВА - 2*1,1
Ширина,мм - 600
Гарантия – до 24-х месяцев.

Гайковерт электрический 1" MULTI , электрогайковерт MULTI (Турция)
Гайковерт для грузовых автомобилей. Мощность двигателя 1,5 KW, рабочая сила на отвертывание у электрогайковерта MULTI- усилие от 400 до 3500 Nm, число оборотов двигателя от 410 до 1400об/мин.
У электрогайковерта MULTI (Турция) не перетирается тросик, данной проблемы нет!
Действует АКЦИЯ - СпецЦена на Электрогайковерт MULTI (Турция).
Автосервисное оборудование, Оборудование для СТО, Оборудование для шиномонтажа

Машинка для нарезки протектора, укомплектована трансформатором для регулировки скорости нарезки. Напряжение 220 В . Нарезка протектора шин . Приборы для нарезки протектора
Увеличение протектора резины
Машинка для нарезки протектора шин - Rubber Cut 400
Углубить протектор на шине (нарезать протектор) можно с помощью машинки для нарезки протектора и специальных лезвий различных форм и размеров.
Купить машинку для нарезки протектора можно связавшись с компанией «Автокомплектация»
Нарезка протектора шин - сложная операция, которая должна выполняться квалифицированным персоналом.

Ниже написан поэтапно весь процесс нарезки протектора, гарантирующий безопасное и эффективное восстановление протектора шин.

1. Подготовьте специальные инструменты, необходимые для работы по нарезке протектора шин.
2. Проверьте, чтобы шина подходила для нарезки протектора: на боковине шины должна быть маркировка REGROOVABLE.
Если маркировка отсутствует, проконсультируйтесь с изготовителем шины для выяснения информации о возможности нарезки протектора.
3. Перед нарезкой шина должна быть осмотрена специалистом на предмет её пригодности для нарезки протектора. Любые повреждения на покрышке должны быть квалифицированно отремонтированы.
4. Измерьте остающуюся глубину протектора в нескольких местах вокруг шины и используйте наименьшие данные для того, чтобы правильно определить глубину нарезки. Нарезку следует производить, если глубина рисунка протектора составляет не менее 2 - 3 мм.
5. По таблице нарезки грузовых шин и инструкции изготовителя шин определите тип и размер необходимого лезвия для последующей нарезки.
6. Установите лезвие в машинку, выставьте глубину нарезки и закрепите лезвие.
7. Нарезка должна осуществляться быстро. Дым и запах жженой резины являются признаками того, что нарезка производится слишком медленно или установлена слишком большая мощность. Нарезайте протектор небольшими участками, оптимально по 150 мм длиной. Сразу удаляйте вырезанную резину из дорожек протектора. В процессе нарезки периодически проверяйте глубину вырезанного протектора.
8. Во избежание несчастных случаев не держите руки и другие посторонние предметы в области нарезки протектора.
9. Когда процесс нарезки протектора полностью завершен, ещё раз осмотрите шину, чтобы удостовериться, что вырезанная резина из дорожек протектора полностью удалена. После всех этих выполненных операций шина готова к эксплуатации.

Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшевые (черпаковые) погрузчики. Можно было бы использовать подъёмный кран с ёмкостью для материала, стоечный подъёмник, вертолёт, пневмотранспорт, вилочный погрузчик. Только нория – одно из самых экономичных по энергозатратам устройств для вертикального перемещения сыпучих грузов.
Нория состоит из: узкой (шириной 100-400 мм) резинотканевой ленты (или цепи) с прикреплёнными по всей длине ковшиками (черпаками), двух барабанов (звёздочек) сверху и снизу, а также кожуха, выполняющего функции рамы и ограждающей конструкции. Снизу установлены загрузочный патрубок (носок) и натяжное устройство, а сверху установлены привод и выгрузной патрубок. В нории удачно уравновешена грузонесущая ветвь за счёт не несущей ветви. Таким образом, получается, что энергия идёт только на полезную работу по подъёму груза и на трение в подшипниках барабанов (звёздочек). Ещё с норией может сравниться колесо с прикреплёнными черпаками, однако оно слишком громоздко, даже при подъёме на высоту 5м.
Нории применяют практически всегда в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве.
Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны (звёздочки) и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению и требуется одновременная подача по вертикали и горизонтали. Их цена, обычно, на 10 – 15% ниже аналогичных закрытых. Можем изготовить нории высотой до 30м и производительностью до 100 т/ч.
На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80º. Можем изготовить ковшевой погрузчик производительностью до 30 т/ч, длиной стрелы до 10м.
Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты (наклона), колёсами, заборным шнеком, самопередвижением.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов

Тип производимых смесителей – принудительный, с горизонтальным валом. Они относятся к смесителям циклического действия. В базовой модели установлены отдельно стоящие лопатки, повернутые в разные стороны и направляющие смесь в центр емкости. Разгрузочный люк расположен внизу бочки смесителя. .
Растворосмеситель применяют для перемешивания составов, компоненты которых могут иметь как приблизительно одинаковую, так и разную плотность. Максимальная крупность составляющих не должна быть более 10мм. К таким смесям относятся: строительные растворы, мелкозернистые бетоны. Растворосмеситель, с небольшими изменениями, можно применить в сельском хозяйстве для перемешивания кормовых смесей.
Простая, отработанная годами конструкция не даёт сбоев при правильной эксплуатации (заполнитель с заданной крупностью, стабильное напряжение, исключение перегрузки).
Производим смесители с полным объемом 500, 1000 и 1500 л. Цена смесителя на 500 л – 13,9 т.грн.

Шнековые погрузчики находят широкое применение для транспортирования, погрузки и выгрузки не только зерновых , но и минеральных сыпучих материалов (песок, отсев, цемент и т.п.). Выпускаются в зависимости от пожелания заказчика в стационарном ( длиной до 30м) или передвижном (до 15м) исполнении.
В передвижных погрузчиках предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Применяются бензиновые двигатели для работы в полевых условиях( на фото крайний справа).
Размещение привода лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по предварительному заказу, разгрузка через торец. Есть модели со шнеком самозагрузки, который облегчает работу. Манёвренные и надёжные погрузчики. Легко разбираются на секции длиной 2,5-3м для перевозки. Отправляем транспортными агентствами.
Производительность от 1 до 150 т/ч. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ. На любые модели цена договорная.

Для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту применяют грануляторы. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных.
Также популярно применение грануляторов при производстве топливных паллет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и другого аналогичного сырья.
Гранулятор с плоской матрицей применяют для производства гранул диаметром от 6 до 14 мм. Менший диаметр или гранулированную крупку получают измельчение крупной гранулы. Производительность наших грануляторов до 1200 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Значение производительности указаны для кормовых гранул. При изготовлении топливных паллет производительность почти в два раза ниже. Для получения более качественной гранулы и большей производительности желательно применять в паре с гранулятором парогенератор (цена – 8,6 т.грн). Он позволяет готовить качественную смесь для гранулирования. Для загрузки сырья в гранулятор применяют шнек точной загрузки (цена – 6,5 т.грн).
Производим следующие модели универсальных грануляторов: матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 34,9 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 69,7 т.грн.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Прибыльный бизнес! Гранулятор для гранулирования кормов, комбикормов, отрубей, зернотходов и т.п. Пресс-грануляторы для комбикормов, отрубей, зерноотходов и т.п. Производительность 100 кг/час. Цена 7200 грн. +38 067-560-30-50, 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact.

Для очистки и разделения по крупности (калибровки) зерновых, бобовых, масличных и различных технических культур, а также сыпучих минеральных веществ, широкое применение нашли просеиватели барабанного типа. Данные аппараты просты и надежны в эксплуатации. В них отсутствует вибрация, что имеет место в решетных очистителях с возвратно-поступательными движениями. Кроме всего они мало энергоемки.
Просеиватель состоит из корпуса, в котором установлен, вращающийся барабан. В него из бункера поступает материал. В бункер встроена продувочная или аспирационная система для отделения легких примесей.
Барабан состоит из трех последовательно соединенных в циллинры сит. Сита есть двух размеров – 0,5 м.кв и 2 м.кв. Первый вариант выполнен только с продувкой. Производительность до 600 кг/час. Во второй модели, два варианта с продувкой и аспирацией. Производительность до 2500 кг/час. Решета съемные, что делает просеиватель универсальным по материалу.
Цена малого просеивателя – 4,8 т. грн, большого с продувкой – 13,8 т. грн и с аспирацией – 15,6 т. грн.
Оказываем содействие в доставке оборудования в другие города.

Шнек подбора применяют для подачи с земли зерновых и технических культур в виде приставки для загрузки транспортеров шнековых, ленточных, норий. Может использоваться для ворошения и пересыпки лежащего в бурте зерна.
Ширина захвата шнековой части 2100 мм. Длина скребкового транспортера 1500мм, высота разгрузки до 1200 мм. Легко передвигается на двух опорных колесах. Вес 190 кг. Мощность привода 2,2 кВт.
Цена 5,7 т. грн.

Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брохус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(30…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора и бензиновом двигателе. Цена такого аппарата от 14,2 т. грн. Производительность с двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Зерно поступает в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь выгружается через циклон в смеситель. После перемешивания, смесь шнеком подается на выгрузку. За счет оригинальной конструкции шнека, можно производить дозированную выгрузку. Готовую комбикормовую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормовых смесей.
Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 5,5кВт); смесителя (800л/ч; 2,2кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Цена комплекта от 39,4 т. Грн, в зависимости от комплектации. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга.
После оплаты, можем отправить оборудование транспортными агентствами в крупные города Украины.

Калибратор и вибросито предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор находит большее применение при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, имеющих крупность от 0,8 до 15 мм. Вибросита более подходят для работ по сортировке песка, щебня и других материалов имеющих размеры от 0,3 до 5 мм.
В комплекте с калибратором идут 3 решета, размер и форма отверстий в которых определяется по желанию заказчика ( в зависимости от обрабатываемой культуры). Количество сходов вибросита определяется индивидуально.
Калибраторы производительностью 260…3000 кг/час. Три типа решетного стана по площади одного решета – 0,5 м² , 1 м² и 2 м². Есть две модели по способу устранения легких пылевых примесей – аспирация и продувка. Аспирация желательна при работе с сильно запыленным сырьем и в помещениях. Цена на оборудование от 5,8 т.грн.
Стандартная модель вибросита подразумевает два решета. Возможны различные решения: герметично закрытые ( для пылящих материалов ) и открытые ( в основном – зерновых ). Разное количество сходов и решет. Из-за многогранности применения вибросит – материал, производительность, количество сходов – производительность и стоимость определяются при индивидуальном заказе. Так есть возможность максимально учесть пожелания заказчика. По исполнению два типа – открытый решетный стан и герметично закрытый. Установленная мощность на виброситах от 0,37 кВт.
Калибровка и просеивание уменьшат общую влажность материала, что эффективно применяется при длительном хранении. Увеличение сыпучести облегчает дальнейшую переработку различных культур.

Для качественного гранулирования сырьё необходимо предварительно измельчить, желательно не крупнее 3 мм. Первичное уплотнение и удержание формы происходит за счет оптимального количества жидкости. Влажность, в зависимости от сырья 8…12 процентов. После высыхания, удержание формы гранул определяется наличием склеивающих веществ. Для древисины – это лигнин. В других веществах - это может быть декстрин, смола, патока и т.д. Гранулирование способствует сохранности сырья, так как препятствует окислению, слеживанию, самовозгоранию.
Гранулированный корм имеет ряд преимуществ перед смесью: отсутствие пыли, сокращение потерь при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, легкость автоматизации процесса корма животных, исключено поражение пылью дыхательных путей животных. Гранулируют кормовые смеси для свиней, крупного рогатого скота, кроликов, рыбы, птиц. Корм мельче 4 мм получают дроблением крупных гранул с последующим рассевом. Практическое гранулирование до 4 мм экономически не выгодно, т.к. существенно уменьшается производительность и возрастает износ матрицы.
В качестве материала для гранулирования пеллет применяют не только опилки, но и измельченные однолетние растения, сорняки, тонкие ветки и др. Гранулирование изделий из жмыха способствует его двойному применению – на корм и топливо. Особенно хорошо для топливных гранул применять макуху, полученную после вторичного отжима или из отходов масличных культур, так как для корма она уже не пригодна. Гранулирование опилок более трудоемко и производительность грануляторов уменьшается примерно в два раза, по сравнению с кормом. Более производительны брикетировщики, но процесс сжигания пеллет легко поддается автоматизации.
Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром 6…12 мм. Производительность по кормовым гранулам 80…1200 кг/час, в зависимости от диаметра отверстия матрицы, количества отверстий и состава смеси.
Производим различные модели грануляторов: матрица «150» на напряжение питания электродвигателя 220 или 380 В, производительность 60…120 кг/час, цена от 8,9 т.грн; матрица «200» производительностью до 300 кг/час 5,5 и 7,5 кВт – цена от 16,9т.грн; матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 45,7 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 64,7 т.грн.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Выпускаются гравитационного типа, как наиболее простые и надёжные. Хорошо отработанная схема, с применением редуктора и промежуточного подшипникового узла – обеспечивает долговечность и простоту эксплуатации смесителя. Промежуточный подшипниковый узел, хотя и усложняет конструкцию смесителя, но разгружает редуктор, что важно при длительной эксплуатации. Цены бетоносмесителей:.; 500л-12,8тыс.гр; 750л-19,8тыс.гр.; 1000л, с мех. Опрокидом-36,6тыс.грн.; 1000л, со скипом- 48200грн.
Осуществляем помощь в доставке транспортными агенствами.